CoolTool – il più completo software al mondo per gli specialisti della refrigerazione e del condizionamento

CoolTool è semplice e facile da usare e può essere utilizzato per calcolare praticamente tutti i tipi di circuiti di refrigerazione e ottimizzarli in termini di energia. Tutti i componenti sono progettati in base al fabbisogno necessario, ma facendo attenzione a mantenere bassi i costi di investimento. CoolTool è perfetto per progettare ogni tipo di impianto: dai semplici sistemi monofase per piccole potenze, fino ai sistemi di grande distribuzione per applicazioni industriali o commerciali come i supermercati. Che si tratti di impianti con evaporazione diretta o con refrigeranti, aria condizionata, refrigerazione normale o refrigerazione industriale, CoolTool copre l’intera gamma.

CoolTool fornisce numerosi dati e risultati in modo semplice e veloce, consentendo un enorme risparmio di tempo: Il sistema viene progettato automaticamente, vengono create le distinte base e la documentazione viene generata parallelamente al calcolo. CoolTool contiene tutti i refrigeranti attuali, compresi i refrigeranti naturali. Anche le nuove tecnologie, come il processo transcritico con CO2 (R 744), possono essere facilmente calcolate con CoolTool. Un diagramma dell’aria umida, i calcoli dei carichi termici di raffreddamento per celle frigorifere e stanze climatizzate completano la gamma dei servizi.

Cool tool permette di comparare tra loro diverse soluzioni impiantistiche e quindi di valutarne tutte le possibili soluzioni, per poter scegliere la migliore: elenco dei materiali, schemi, stampe completano la documentazione necessaria al progetto

Il software utilizza una ricca banca dati con più di 35.000 componenti (compressori, evaporatori, condensatori, valvole termostatiche) e consente di redigere una esauriente distinta di materiali. Sono disponibili tutti i tipi di fluido refrigerante.

Possibilità di inserire lo schema dell’impianto con un editor grafico facile da utilizzare ed estremamente intuitivo.

Cool Tool è disponibile in 14 lingue e strutturato in diversi moduli.

Caratteristiche comuni a tutti i moduli:

• Relazione PED
• Disegno immediato dello schema con i componenti.

MODULI DISPONIBILI:

Modulo 1: IMPIANTI MONOCIRCUITO

• Disposizione delle tubazioni per tubi in acciaio e rame, per linea di aspirazione, mandata, liquido, espansione, condensazione e bypass gas caldo in considerazione della perdita di carico, della velocità e della corsa particolare.
• Disposizione tubazioni a doppia colonna per garantire il ritorno dell’olio.
• Visualizzazione del processo termodinamico nel diagramma h, log p -.
• Stima dei consumi energetici e delle emissioni di CO2 dipendenti dalla costruzione e dalle prestazioni dell’impianto
• più di 30 refrigeranti diversi, calcolo dell’influenza del glide di temperatura per miscele di refrigeranti.
• Progettazione del compressore in considerazione della cilindrata necessaria, variazione: alternativo, scroll o vite; aperto, semi ermetico o ermetico.
• Progettazione dei componenti per diciotto diversi tipi di parti dal database CoolTool, visualizzazione grafica delle parti.
• Creazione di liste di parti per tubi, valvole, aggregati e riduzioni.
• Creazione di un diagramma di flusso del sistema automatico con parti selezionate.
• Riepilogo di tutte le informazioni tecnologiche ed ecologiche rilevanti nella stampa
• Gestione del progetto e dell’elenco delle parti.
• Interfaccia per cella frigorifera CoolTool, carico aria condizionata, per CoolTool h, x – chart.

Modulo 2: IMPIANTI MULTICIRCUITO

• Posa delle tubazioni per tubi in acciaio e rame, per linea di aspirazione, mandata, liquido, espansione e condensazione in considerazione delle perdite di carico, della velocità e della corsa particolare per la parte di alta e bassa pressione dell’impianto.
• Visualizzazione del processo termodinamico nel diagramma h, log p -.
• Stima dei consumi energetici e delle emissioni di CO2 dipendenti dalla costruzione e dalle prestazioni dell’impianto.
• Più di 30 refrigeranti diversi, calcolo dell’influenza del glide di temperatura per miscele di refrigeranti.
• Calcolo e visualizzazione della pressione media ottimale.
• Progettazione del compressore in considerazione della cilindrata necessaria, variazione: alternativo, scroll o vite, aperto, semi ermetico o ermetico.
• Progettazione dei componenti per diciotto diversi tipi di parti dal database CoolTool, visualizzazione grafica delle parti.
• Creazione di par tlist per tubi, valvole, aggregati e riduzioni.
• Riepilogo di tutte le informazioni tecnologiche ed ecologiche rilevanti nella stampa.
• Gestione del progetto e dell’elenco delle parti.
• Interfaccia per cella frigorifera CoolTool, carico aria condizionata, per CoolTool h, x – chart.

Modulo 3: MULTICIRCUITO – ESPANSIONE DIRETTA

• Posa tubi per tubi in acciaio e rame, per linea di aspirazione, mandata, liquido, espansione e condensazione in considerazione della perdita di carico, della velocità e della corsa particolare.
• Possibile struttura del tubo per un massimo di 40 evaporatori.
• Illustrazione grafica e stampa dalla struttura del tubo: schema rapido CoolTool o disegno dettagliato in una pianta.
• Disposizione tubazioni a doppia colonna per garantire il ritorno dell’olio.
• Visualizzazione del processo termodinamico nel diagramma h, log p -.
• Stima dei consumi energetici e delle emissioni di CO2 dipendenti dalla costruzione e dalle prestazioni dell’impianto.
• Più di 30 refrigeranti diversi, calcolo dell’influenza del glide di temperatura per miscele di refrigeranti.
• Progettazione del compressore in considerazione della cilindrata necessaria, variazione: alternativo, scroll o vite, aperto, semi ermetico o ermetico.
• Progettazione dei componenti per diciotto diversi tipi di parti dal database CoolTool, visualizzazione grafica delle parti.
• Creazione di partlist per tubi, valvole, aggregati e riduzioni.
• Gestione del progetto e dell’elenco delle parti.
• Riepilogo di tutte le informazioni tecnologiche ed ecologiche rilevanti nella stampa.
• Interfaccia per cella frigorifera CoolTool e carico aria condizionata. Interfaccia per CoolTool h, x – chart.

Modulo 4: ACQUA GLICOLATA –

• Disposizione dei tubi per tubi in acciaio e rame, per la linea di mandata e di ritorno in considerazione della perdita di pressione, velocità
• Struttura del tubo per un massimo di 40 unità di raffreddamento possibile
• Possibilità di variazione di ogni singolo tubo.
• Illustrazione grafica e stampa dalla struttura del tubo: schema rapido CoolTool o disegno dettagliato in una pianta.
• Calcolo delle perdite di carico degli scambiatori di calore / fan coil.
• Considerazione del bilanciamento idraulico e delle valvole di regolazione della pressione.
• Calcolo della miscela dalla necessaria sicurezza antigelo.
• Progettazione dei componenti per sette diversi tipi di parti dal database CoolTool, visualizzazione grafica delle parti.
• Informazioni principali per la disposizione della pompa.
• Creazione di partlist per tubi e riduzioni.
• Gestione del progetto e dell’elenco delle parti.
• Interfaccia per cella frigorifera CoolTool e carico aria condizionata. Interfaccia per CoolTool h, x – chart.

Modulo 5: AMMONIACA

• Disposizione delle tubazioni per tubi in acciaio e rame, per linea di aspirazione, mandata, liquido, espansione e condensazione in considerazione della perdita di carico, della velocità e della corsa particolare.
• Disposizione dei tubi lato evaporatore per tubi in acciaio e rame, per mandata e ritorno in considerazione della perdita di carico, della velocità e della corsa particolare.
• Possibile struttura del tubo per un massimo di 40 evaporatori.
• Valutazione del flusso bifase.
• Possibilità di variazione di ogni singolo tubo.
• Illustrazione grafica e stampa dalla struttura del tubo: schema rapido CoolTool o disegno dettagliato in una pianta.
• Stendere il tubo a doppia colonna per garantire il ritorno dell’olio.
• Visualizzazione del processo termodinamico nel diagramma h, log p con considerazione della velocità di circolazione.
• Stima dei consumi energetici e delle emissioni di CO2 dipendenti dalla costruzione e dalle prestazioni dell’impianto.
• Più di 30 refrigeranti diversi, calcolo dell’influenza del glide di temperatura per miscele di refrigeranti.
• Progettazione del compressore in considerazione della cilindrata necessaria, variazione alternativa, scroll o vite, aperto, semi ermetico o ermetico.
• Progettazione dei componenti per diciotto diversi tipi di parti dal database CoolTool, visualizzazione grafica delle parti.
• Creazione di liste di parti per tubi, valvole, aggregati e riduzioni.
• Gestione del progetto e dell’elenco delle parti.
• Interfaccia per cella frigorifera CoolTool e carico aria condizionata. Interfaccia per CoolTool h, x – chart.

Modulo 6: h, x – DIAGRAMMA PSICROMETRICO

• Visualizzazione grafica della connessione di temperatura, umidità relativa e assoluta, entalpia e densità come Mollier o Ashrae.
• Zoom del display grafico.
• Disposizione il tubo a doppia colonna per garantire il ritorno dell’olio. Calcolo permanente delle proprietà spostando il mouse.
• Calcolo delle proprietà per il cambio di condizione.
• Miscela di due flussi d’aria.
• Calcolo della potenza latente e sensibile.
• Visualizzazione e calcolo del processo completo dell’aria con refrigeratore, riscaldatore e umidificatore.
• Variazione di tutti i punti importanti del processo con pulsanti di scorrimento del mouse e calcolo immediato e visualizzazione grafica nel grafico.
• Emissione dei dati di calcolo al progetto dell’impianto CoolTool.
• Stampa la tabella h, x a colori.

Modulo 7: CELLE FRIGORIFERE

• Carico di raffreddamento necessario da diverse quote in considerazione della temperatura,
• capacità termica specifica prima e dopo la solidificazione, entalpia di solidificazione e calore respiratorio.
• Database di raffreddamento con l’editor.
• Valutazione del tasso di cambio dell’aria dal numero di ingressi.
• Aria condizionata esterna ed interna con umidità relativa.
• Calcolo della differenza di temperatura nell’evaporatore.
• Progettazione dell’evaporatore in considerazione della potenza elettrica del ventilatore dal database CoolTool.
• Costruzione individuale della parete con calcolo della trasmissione del calore dal database dei materiali da costruzione.
• Emissione dei dati di calcolo al progetto dell’impianto CoolTool.
• I dati della memorizzazione vengono salvati insieme alle informazioni dell’impianto nel progetto principale nel software di progettazione dell’impianto CoolTool.

Modulo 8: LOCALI CONDIZIONATI

• Carico di raffreddamento necessario da parti dei diversi carichi interni ed esterni come la trasmissione del calore, l’irraggiamento solare, il ricambio d’aria, le persone e l’energia elettrica.
• Valutazione dell’entalpia latente e sensibile.
• Modifica dei dati geografici per il calcolo della radiazione solare specifica.
• Considerazione della capacità di stoccaggio delle pareti.
• Considerazione del ricambio d’aria con l’umidità dell’aria esterna ed interna.
• Costruzione individuale della parete con calcolo della trasmissione del calore dal database dei materiali da costruzione.
• Emissione dei dati di calcolo al progetto dell’impianto CoolTool.
• I dati della memorizzazione vengono salvati insieme alle informazioni dell’impianto nel progetto principale nel software di progettazione dell’impianto CoolTool.

Modulo 9: DISEGNO

• Strumento di disegno con funzione di zoom.
• Libreria grafica EN 1861 per diagrammi di flusso del sistema.
• Libreria grafica DIN 40 900 per schemi di fili elettrici.
• Libreria grafica con immagini di componenti.
• Possibile ampliamento della libreria da parte dell’utente.
• È possibile salvare singoli file.
• Collegato ai progetti CoolTool.
• Stampa a colori.

Modulo 10: POMPE DI CALORE

• Dimensionameno del tubo richiesta di calore per tubi in acciaio e rame per tubazioni di aspirazione, pressione, liquido, iniezione e condensa dopo perdita di pressione, velocità del flusso e funzionamento a carico parziale.
• Dimensionamento di tubazioni a doppia salita con ritorno dell’olio critico, funzionamento con economizzatore / iniezione di vapore, sbrinamento a gas caldo
• Visualizzazione del processo comparativo termodinamico nel diagramma h, log p
  più di 30 refrigeranti, considerazione delle temperature sui refrigeranti misti
• Dimensionamento del compressore in base al tipo possibile: pistone, croll o vite, dimensionamento dei componenti apertamente, semiermetico o completamente ermetico dal database CoolTool con visualizzazione grafica dei componenti
• Compilazione della distinta componenti per condotti, armature, aggregati e riduzioni
• Creazione automatica di un RI – Schizzo di linea di montaggio con i componenti scelti
• Dichiarazione di conformità della direttiva sulle apparecchiature a pressione (PED) e direttiva sulla progettazione ECO
• Gestione del progetto e dell’elenco delle parti
• Interfaccia per CoolTool carico climatico e calcolo carico riscaldamento e diagramma h, x
• Determina le spese operative / il consumo energetico con i dati climatici disponibili in tutto il mondo

Modulo 11: CALCOLO DEI TEMPI DI MONTAGGIO

• Dati master per la determinazione del tempo di assemblaggio e il calcolo aziendale.
• Gli elenchi delle parti esportano e assegnano il tempo di assemblaggio dopo il tipo, le dimensioni e la connessione del tubo
• Dati principali per tubi in rame, acciaio, PVC e GF, fino a 15 posizioni per piccole parti per dimensione del tubo
• Acquisizione di dati dall’elenco delle parti di utensili interessanti con selezione della funzione
• Sommario delle stesse posizioni
• Calcolo completo di tutti i componenti con margini di profitto per materiale e salario
• Copia e incolla dell’esportazione in MS Excel
• Funzione di esportazione del formato file ASCII / ANSI

Modulo 12: ENERSYNM – VALUTAZIONE DELLE PRESTAZIONI ENERGETICHE DEI SISTEMI FRIGORIFERI

• Simulazione del processo comparativo da sistemi monostadio, multicompressori e impianti frigoriferi
• Analisi dei costi operativi con temperatura di condensazione variabile in modalità annuale e giornaliero
• Dati master per l’utilizzo dell’impianto e il tempo di esecuzione
• Variazioni di tipo di controllo, regolazione invernale, manutenzione dell’impianto, riempimento dell’impianto
• Dati climatici in tutta Europa / nel mondo
• Documentazione e rappresentazione grafica

Modulo 13: IMPIANTI MONOFLUSSO (ANIDRIDE CARBONICA)

• CoolTool per sistemi Monoflow Parallelo / Booster con evaporazione diretta a due livelli di temperatura
• Disposizione dei tubi per tubi in acciaio e rame, per linea di aspirazione, mandata, liquido, espansione e condensazione in considerazione della perdita di carico, della velocità e della corsa particolare per due livelli di temperatura
• Possibile struttura tubolare per un massimo di 80 evaporatori.
• illustrazione grafica e stampa dalla struttura del tubo in una pianta
• Dispsizione il tubo a doppia colonna per garantire il ritorno dell’olio.
• Visualizzazione del processo termodinamico nel diagramma h, log p -.
• Stima dei consumi energetici e delle emissioni di CO2 dipendenti dalla costruzione e dalle prestazioni dell’impianto
• più di 40 refrigeranti diversi, inclusa la CO2 transcritica, calcolo dell’influenza dello scorrimento della temperatura per le miscele di refrigeranti.
• Progettazione del compressore in considerazione della cilindrata necessaria, variazione: alternativo, scroll o vite, aperto, semi ermetico o ermetico. .
• Creazione di liste di parti per tubi, valvole, aggregati e riduzioni
• Creazione di un diagramma di flusso del sistema automatico con parti selezionate
• Gestione del progetto e dell’elenco delle parti.
• Riepilogo di tutte le informazioni tecnologiche ed ecologiche rilevanti nella stampa
• Riepilogo di tutte le informazioni tecnologiche ed ecologiche rilevanti nella stampa
• Interfaccia per cella frigorifera CoolTool e carico aria condizionata. Interfaccia per CoolTool h, x – chart.

Modulo 14: BANCA DATI

• Più di 8000 pezzi di AC & amp; R, Alco, Airwell, Alfa Laval, Bitzer, Bock, Castel, Carly, Carrier, Copeland, Danfoss, Delchi, Dorin, Eco, ESK, FAS, Frascold, Flica, Friga-Bohn, GAR srl , Goedhart, Hansa, Helpman, Honeywell, ITE, Küuml; ba, L’Unite, Maneurop, Necchi, Roller, Searle, Sporlan, Technibel, … da calcolare, progettare e confrontare con il software.
• Selezione dei compressori in base alle condizioni termodinamiche della bobina.
• Selezione degli evaporatori in considerazione degli standard EUROVENT.
• Le valvole vengono calcolate utilizzando il valore k, v e la perdita di pressione.

DIAGNOSI STRUMENTALE: CoolTool Diagnostics

CoolTool Diagnostic è un sistema di misura e analisi delle prestazioni degli Impianti frigoriferi basati sui calcoli del software di progettazione. La strumentazione è basata su 3 sistemi principali.

• “Masterbox”, che è il cuore del sistema, raccoglie tutti i dati rilevati dai vari sensori, con o senza notebook collegato. Come sistema indipendente, comandato da un touchscreen, raccoglie I dati su una SD-Card estraibile o, tramite una porta USB , nel notebook. Ad esso possono essere collegate 8 sonde PT 1000 e sensori di pressione.
• “Sputnik”, è stato progettato per consentire il controllo di scambiatori remoti, fino a 200 metri. Le informazioni raccolte vengono registrate nel Masterbox.
• “Powermeter” è il sistema complementare per la raccolta dei dati elettrici provenienti dai compressor, dai ventilator e dale elettrovalvole. I dati raccolti vengono inviati al Masterbox o allo Sputnik.
  Tutti i sistemi possono funzionare autonomamente, senza allacciamento alla rete elettrica, per 8 o 24 ore grazie alle batterie in dotazione.

Lo scopo principale delle registrazioni è quello di misurare:

• Le prestazioni energetiche del sistema (calcolo del COP invernale ed estivo)
• L’andamento del ciclo frigorifero, con segnalazione di allarmi e anomalie.

Richiedi Informazioni per CoolTool – il più completo software al mondo per gli specialisti della refrigerazione e del condizionamento